數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步（bù）驟（zhòu）與方法：（低速車（chē）削三角形螺紋（wén）Vく5米∕分）

1、車螺（luó）紋前對工（gōng）件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公（gōng）稱（chēng）直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為（wéi）0；因此（cǐ）在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的（de）終端（duān）應有退刀（dāo）槽，以便車（chē）刀（dāo）及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端（duān）應有（yǒu）倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙（yá）深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根（gēn）據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示（shì）位置。調（diào）整到各手柄（bǐng）到位。

3、開（kāi）車、對刀記下刻度盤讀數，向（xiàng）右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上（shàng）車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停（tíng）車檢查螺距（jù）是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整（zhěng）切深（shēn）（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終（zhōng）了時應做（zuò）好退刀、停（tíng）車準備，先快速（sù）退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測（cè）量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸（cùn），一般都允許有較大的誤差（chà），外（wài）螺紋頂徑可用（yòng）遊標（biāo）卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑（jìng）可用遊標卡尺測量（liàng）。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的（de）測量：（1）用（yòng）螺紋千分尺測量螺紋（wén）中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺（luó）紋的各項尺（chǐ）寸用螺紋量規進行綜合性的測量（liàng）

七、安全生產（chǎn）：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合（hé）螺母等，以防操（cāo）作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞（zhuàng）壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋轉（zhuǎn）的螺紋工件，以防（fáng）發（fā）生事（shì）故。