手指陀螺（luó）裏麵的軸承（chéng）供應鏈

手指陀螺裏麵的軸承（chéng）供應鏈是（shì）一個很成熟的供應鏈了。在手指陀（tuó）螺（Hand Spinner）最近成（chéng）為網紅之後，今天無論你是穀歌手指陀螺還是百度這個爆款，搜索引擎（qíng）裏麵的點（diǎn）擊率都非常高：

很多人問我為何這麽無聊低（dī）門（mén）檻的東西一下子風靡全球（qiú），有（yǒu）點（diǎn）不（bú）可思議更多的是不可理喻。 這個問題見（jiàn）仁見智但和（hé）當下的（de）電商（shāng）的火爆肯定有非常親密的聯係。但今天我深度分享的重點是這個（gè）爆款背後的軸承供應鏈，一個（gè）相當成熟但依然有很多技術難點未攻克的行（háng）業。

軸承（bearing）香港人（rén）俗稱啤令（音譯）、台灣則稱培林，機（jī）械專有用詞（cí）；故名思義，是承托轉軸(rotating axle)、或（huò）直線運動軸(linearly moving shaft)的機件部份，在機械中起到支（zhī）撐旋轉體或直（zhí）線來回運動體的作用。當其他機件在軸上彼此產生相對運動時（shí），用來保持軸的中心位置及控製該運動的（de）機件，就稱之為軸承。 其英文造字複數詞bearings又可專門解作走珠, 正是絕大（dà）部份（fèn）構成整個軸承，用（yòng）作可與轉軸互相（xiàng）滑動，及使轉軸（zhóu）轉動時產生的摩擦力減至最低的部件。然而其取義實主要源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思。（來自維基百科解釋）

標準壽命（mìng）

在一定載（zǎi）荷作用下，軸承在出現點蝕前所經曆的轉數（shù）或小時數，稱為軸承壽（shòu）命。為確定（dìng）軸（zhóu）承壽（shòu）命的（de）標準，把（bǎ）軸承壽命與可靠性聯（lián）係起來。由於製造精度（dù），材料均勻（yún）程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承（chéng），在（zài）同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最（zuì）短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為（wéi）20-40倍。90%的軸承（chéng）不產生點蝕，所（suǒ）經（jīng）曆的（de）轉數或小時數稱為軸承額定壽命。

軸承的生（shēng）產（chǎn）工藝：

軸承的加工是一個非常負責的過程，大概流程（chéng）如下:

最後就是補充下軸承的安裝和保（bǎo）管（guǎn）維護

注意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工（gōng）作（zuò）要注（zhù）意以（yǐ）下幾點：

1、改善潤滑質量，控製機油的壓力、溫度及流（liú）量（liàng），加強機油濾清。

2、采用符（fú）合規定的（de）燃油及潤滑油。

3、控製柴油發電（diàn）機（jī）組（zǔ）的溫度狀態，在過（guò）冷過熱的情況下工作都（dōu）是不利（lì）的。冷（lěng）天，柴油機起（qǐ）動前應先預熱，並用手轉動曲軸（zhóu）使機油進入磨擦表麵。

4、軸承及軸頸表麵質量（liàng）和幾（jǐ）何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當，發電機組過（guò）大產生衝擊，過小（xiǎo）則潤滑不良，可能燒瓦。

如（rú）何保證軸承可（kě）靠工作

一般說來從使（shǐ）用角度講要注意以下幾（jǐ）點（diǎn）：

1．軸承間隙（xì）要適當，過大產生（shēng）衝擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2．軸承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3．改善潤滑質量，控製機油的壓力、溫度（dù）及流量，加強機油濾清；

4．采用符合規定的燃（rán）油及潤滑（huá）油。

為使軸承充分發揮並長期保（bǎo）持其應有的性能，必須切實做（zuò）好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期（qī）檢查，做到早期發現故障（zhàng），防止（zhǐ）事故於未然，對提高（gāo）生產率和經濟性十分重要。

安裝

軸承的安（ān）裝是否正確，影響著（zhe）精度、壽（shòu）命、性能。因此（cǐ），設計及組裝部（bù）門對於軸承的安裝要充分研究（jiū）。希望（wàng）要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通（tōng）常如（rú）下：

（1）清洗軸承（chéng）及軸承關連（lián）部件

（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸（zhóu）承後的檢查

（5）供給潤滑劑（jì）

保管

軸承在出廠時均塗有適量的防鏽油（yóu）並用防鏽紙包（bāo）裝，隻（zhī）要該包裝（zhuāng）不被破（pò）壞，軸承的（de）質量將得到保證。但（dàn）長期存放時，擬在濕度低於65%、溫度為20℃左右（yòu）的條件下，存（cún）放在高於地麵30cm的架子上為宜。另外，保管（guǎn）場所（suǒ）應避開直射陽光或與寒冷（lěng）的牆壁觸。

軸承材料：軸承鋼

對於軸承來說，最重要的性能首先來自於材質的選擇。目前軸承鋼是（shì）用來製造滾珠，滾柱和（hé）軸承套圈的鋼，具有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的（de）彈性極限。軸承鋼又（yòu）稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量（liàng）ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼（gāng）六（liù）大類。而當前世界各國所使用的軸承鋼主要有（yǒu）5大類，即高碳（tàn）鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程編輯

（1）50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉（liàn）→60噸（dūn）及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯（pī）或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩（huǎn）冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精（jīng）煉（liàn）→100噸及以上RH爐真（zhēn）空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（zhù）→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

為（wéi）了滿足以上對動軸承（chéng）的性能的要（yào）求，對軸承鋼材料（liào）提（tí）出了以下一些基本的性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱處理後應具有高的硬度（dù）或能滿足軸承使用性能要求的硬（yìng）度，

3）高的耐磨性、低的摩擦係數，

4）高的（de）彈性極限，

5）良好（hǎo）的衝擊韌性（xìng）和斷（duàn）裂（liè）韌（rèn）性（xìng），

6）良好的尺寸穩定性，

7）良好的防鏽性能，

8）良好的冷、熱加工性（xìng）能。

3> 軸承鋼的技術標準：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適（shì）應於精鍛（duàn）軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中（zhōng）GCr15JD協（xié）議質量要求嚴（yán）於GB/T18254-2002標（biāo）準 ，GCr15JD要（yào）求（qiú）氧含量≤10ppm、中心偏析（xī）級別（bié）≤1.0級、成分控製、定尺和尺寸偏差等均嚴（yán）於GB/T18254-2002標準。

軸承在工作時承受著極大（dà）的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻（yún）的硬度和耐磨性，以（yǐ）及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含（hán）量和分布（bù）、碳化物的分布等要求都（dōu）十分嚴格（gé），是所有鋼鐵生（shēng）產中要求最嚴格（gé）的鋼種（zhǒng）之一。1976年國際標準化組織ISO將一些（xiē）通（tōng）用（yòng）的軸承鋼（gāng）號納入國際標準，將軸承（chéng）鋼（gāng）分為：全淬透（tòu）型軸承鋼、表麵硬化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼（gāng）號。

有的（de）國家增加一個（gè）類別（bié）為特殊（shū）用途的（de）軸承（chéng）鋼或合金。我國已納入標準的軸承（chéng）鋼分類方法與（yǔ）ISO相（xiàng）似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我（wǒ）國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方（fāng）麵，如無鉻軸承鋼、中（zhōng）碳軸（zhóu）承鋼、特殊用途軸承鋼及（jí）合金、金屬（shǔ）陶瓷等（děng）取得了很大的進（jìn）展。

軸（zhóu）承鋼的（de）上遊市場主要是以其原（yuán）材料鐵礦石為主的原（yuán）產地國家和地區。下遊是軸承行（háng）業。我國軸承鋼產量世界第一，但一些特殊鋼我們（men）需要進口，和世界最高水平依然有距離。今後（hòu）我國軸承鋼的發展方向為：高（gāo）品質，高性能（néng）和均質（zhì）化。特別是航空（kōng）航天，高鐵，光伏等高科技領域（yù）需要的精密軸承材（cái）質是我們需要不斷攻克的難題。

首先，是更“節能”。機械越小，構成機械（xiè）的（de）零部件也就越小。而且，機械越小、越精密，則微小（xiǎo）的摩擦都（dōu）可能引發故障。另外，從全球規模來看，不論機械如何小，能量損失的總量也是相當大的。因此，為了更加節能，軸承也必須朝進（jìn）一步降低（dī）摩擦的方向發展。

其次，是更（gèng）“環保”。軸承置於機（jī）械（xiè）內，還可起到減少汽車等的廢氣排放的（de）作用，從而達到環保效果。另外，大部分軸承由不含（hán）有害化學物質的鋼鐵材料製成，因此，可被循環再（zài）利用，且冶煉工藝相對簡單（dān），因此，軸承是非常好的可再生（shēng）及再利用的產品（pǐn）。

第三，是更舒適。製造機械的目的，是使人類的（de）生活更加舒適。以前機械主（zhǔ）要是用於提高生產效率，今後，在教育、醫療、娛樂等社會生活和個人（rén）生活中，機械將發揮（huī）更大的（de）作用。為此，將會對（duì）軸承的功能和用（yòng）途提出新的更高的要求。