數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控製（zhì） （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控（kòng）製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移（yí）動或回轉運動（dòng）的基準方向。

3）機床坐標（biāo）係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的（de）笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的（de）原點。

5）工（gōng）件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件（jiàn）上（shàng）的笛卡（kǎ）爾坐（zuò）標係。

6）工件坐標原點（diǎn）（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製（zhì）造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕（jué）對坐（zuò）標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線（xiàn）距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（zhí）（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點（diǎn）距（jù）前一點的距離或角（jiǎo）度值（zhí）。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工（gōng）程序中可以輸人的最小增量（liàng）單（dān）位。

12）命令增量（liàng）（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所（suǒ）需的路徑或輪廓線上的兩個已知點（diǎn）間根（gēn）據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間點（diǎn）的位置坐標（biāo）值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此（cǐ）方式中（zhōng），兩點間的插補沿著（zhe）直線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的（de）運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方（fāng）式中，根據兩端（duān）點間的插補（bǔ）數字信息，計算出逼近實（shí）際圓弧的點（diǎn）群，控製刀具沿這些點運動，加（jiā）工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（hú）（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負（fù）角度方向旋轉所形成的（de）軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按（àn）正角（jiǎo）度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手（shǒu）工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件（jiàn）加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計（jì）算機（jī）和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕（jué）對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用（yòng）表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一（yī）組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一（yī）控製功能的字符（fú）。

24）地址（Address）一個控製（zhì）字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段（duàn）格式（Block Format）字、字符和數（shù）據（jù）在（zài）一（yī）個程序段中的（de）安排（pái）。

26）指令（lìng）碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼（mǎ），機器語言，用來表示指令集中的指（zhǐ）令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的（de）前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定（dìng）的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種（zhǒng）操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操（cāo）作有（yǒu）效按某（mǒu）種語言或某種格式書寫的順（shùn）序指令集。零件程序是寫在輸人（rén）介質（zhì）上的加工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動（dòng）加工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上，完（wán）全（quán）能（néng）實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數（shù）據（jù）結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其（qí）他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫（zàn）停（tíng）（Progrom Stop）程序（xù）段的所有命令執行（háng）完後，刪除主軸功能和其他功能，並終止其後的數（shù）據處理的輔助功（gōng）能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或（huò）控製係統建立加（jiā）工功能方（fāng）式的命令（lìng）．

37）輔助功能（néng）（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能（néng）的一種命令。

38）刀具功（gōng）能（Tool Funetion）依據相應的格式規（guī）範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度（dù）技（jì）術規範的命令。

40）主軸（zhóu）速度功能（Spindle Speed Function）定（dìng）義主（zhǔ）軸速度技（jì）術（shù）規範的命令。

41）進給保（bǎo）持（Feed Hold）在加工（gōng）程序執行期問，暫（zàn）時中（zhōng）斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數（shù）控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點（diǎn）在指定範圍內相對於機床（chuáng）零點（diǎn）移動，但其永（yǒng）久零點（diǎn）則（zé）存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在（zài）一個加工程序的（de）全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向（xiàng）由偏置（zhì）值的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的（de）偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方（fāng）向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具（jù）半徑與編程的刀具半徑的差異（yì）

48）刀具軌跡（jì）進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度，其單位（wèi）通（tōng）常用（yòng）每分鍾（zhōng）或每轉的移動量來表示。

49）固（gù）定（dìng）循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先（xiān）設定的一些操作命令，根據這些操作命（mìng）令（lìng）使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲（sī）以及這些加工的複合動作（zuò）。

50）子程（chéng）序（Subprogram）加工程序的（de）一部分，子程序可由適當（dāng）的加工控（kòng）製命（mìng）令調（diào）用而生效

51）工序單（dān）（Planning sheet）在編製零件的加工工序前為（wéi）其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（xù）（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的（de）指令（lìng）集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速（sù）度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統（tǒng），其中被控量為機械位置或機（jī）械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算（suàn）值、觀（guān）察值或（huò）實際（jì）值與（yǔ）真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩（liǎng）個相鄰的離散量之（zhī）間可以分辨的（de）最小（xiǎo）間隔。