51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一（yī）些（xiē）模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與（yǔ）大（dà）家分享一下

如（rú）果你有什麽（me）想谘（zī）詢的請在下麵寫留言（yán）即可

 

1、唧（jī）咀（澆口套）：

 

與啤（pí）機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護開關（guān）：

 

在頂針板未退回到位時，開關未接（jiē）通，此時線路斷開，前後模不能合（hé）模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到（dào）頂針，這樣（yàng）避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成（chéng）後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出（chū）；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時（shí）將水口板拉開（kāi），從而（ér）使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時（shí）起到導向作用（共（gòng）4支）；    

模具中（zhōng）的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是（shì）導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導（dǎo）柱（zhù）導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具（jù）在一個恒（héng）溫（wēn）下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（chū）（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複（fù）運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠（kào）斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前（qián）模上（shàng）（鏟機與行位的配合麵為斜麵（miàn））；    

 

11、行位（wèi）：

 

裝於後模上；    

 

12、行（háng）位（wèi）墊片：

用於增加行位的耐磨性（xìng）；（產品有（yǒu）扣位，所以需要做行位）    

 

13、回（huí）針：

 

在頂針頂出和後退時起導（dǎo）向作用（yòng），並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚（pēi）接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒（tǒng）頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板（bǎn）上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具（jù）的大（dà）小而定，如小模具，即取5MM的距（jù）離，大（dà）模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品（pǐn）上有環（huán）形骨位，而且骨（gǔ）位的深度（dù）比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒（tǒng）；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜（xié）頂：

 

出（chū）模時，斜頂沿著（zhe）斜方向向上頂（角度90°），斜（xié）頂出模（mó）後（hòu），斜頂與產（chǎn）品扣位之間距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（tǒng）（頂管）：

 

將產（chǎn）品從模芯頂出，作用（yòng）與頂針相同，但一般用於製品中心帶（dài）有細孔的（de）圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不（bú）是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受（shòu）壓變型；從麵板底部（bù）鎖螺絲到B板底部（bù）；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著（zhe）頂針（zhēn）板，由於其麵積較少，可防（fáng）止垃圾積在上麵，令頂針板不（bú）平或變形（xíng）；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉（lā）料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便（biàn）於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉（lā）料杆（gǎn）：在開模時從澆口套內拉出主流道凝（níng）料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料（liào）杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完（wán）成側麵抽芯的（de）重（chóng）要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯（xīn）；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模（mó），一般在製品側麵有（yǒu）凹凸形狀（zhuàng）時使用（yòng），分（fèn）矩行（ T 型（xíng）槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複（fù）位作用（yòng）；    

 

27、小拉杆：

 

同（tóng）拉（lā）杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限（xiàn）位（wèi）釘（止動塊）：

 

起限（xiàn）位作用，模架中常（cháng）用於（yú）頂板限位（於B板反（fǎn）麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出（chū）行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的（de）空氣（qì）以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱（rè）流道板中（zhōng）。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼（gāng）珠：

 

主要是對（duì）滑（huá）塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司（sī）：

 

安裝在（zài）頂釘（dìng）組板上，用來（lái）對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼（ní）龍膠塞）：

主要（yào）用於增加定、動模之（zhī）間開模阻（zǔ）力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板（bǎn）和動（dòng）模板打開之前打開；    

設計注意（yì）事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞（sāi）應嵌入動（dòng）模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋（pāo）光（guāng）防止刮傷尼龍塞，如做成斜（xié）麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低（dī）尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底（dǐ）部應加（jiā）排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過（guò），圓（yuán）度可達（dá）到0.01 MM以（yǐ）內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍（lóng）塞數量（liàng）的確定：模（mó）具（jù）質量100 kg 以下用直徑12 * 4個（gè）；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板（bǎn）：

 

因模具溫度高於注（zhù）塑機，隔熱板主要（yào）作（zuò）用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一（yī）般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方（fāng）便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有（yǒu）0.05 ~0.1 MM的距（jù）離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模（mó）而（ér）做鑲件；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓（yuán）柱，圓孔要考慮做鑲（xiāng）件（jiàn），以方（fāng）便（biàn）加工（gōng），鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位（wèi）不平或形狀不對稱，要做定（dìng）位防轉；    

 

36、螺（luó）釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉（lā）料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後（hòu）模鑲（xiāng）件：

 

固定流道板及（jí）前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口（kǒu）；    

 

40、後模（mó）鑲針鑲套：

 

主要用於（yú）產品杯口（kǒu）成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離（lí）；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂（dǐng）出（chū），還有長條形（xíng）的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成（chéng）其形狀（zhuàng）將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也（yě）無法加工的（de）膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成（chéng）膠位的形狀，再用電火花將（jiāng）不能加工的（de）膠位電流加工出來，而倒扣即需要（yào）斜導柱製造完成；    

 

45、枕位（wèi）：

 

成（chéng）形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部（bù）分；    

 

48、有（yǒu）托鑲針：

 

用於（yú） 2 MM 以下的孔頂（dǐng）出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝（zhuāng）在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導（dǎo）柱的角度（dù）3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模（mó）塊在滑（huá）塊（kuài）後麵（miàn）抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影（yǐng）響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖（suǒ）定模具滑（huá）塊的作用。在開模動定模分（fèn）開時，鎖模塊也同時與（yǔ）滑塊（kuài）分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽（chōu）芯機構帶著往後退，完成抽芯的過（guò）程。    

 

50、鎖（suǒ）模塊（kuài）：

 

是（shì）在模具起吊（diào）、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護（hù）模具的作用。在生（shēng）產注塑時一定要（yào）將它打（dǎ）開。一般小型模具裝一（yī）個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一（yī）塊板的角口（kǒu）位；