​手指陀螺（luó）裏麵的軸承供應鏈

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈是一個很成熟的供應（yīng）鏈了。在手指陀螺（Hand Spinner）最近成為（wéi）網紅之後，今天無論你是穀歌手指陀螺還是（shì）百（bǎi）度這個爆款，搜索引擎裏麵的點（diǎn）擊率都非常高：

很多人問我（wǒ）為何這麽（me）無（wú）聊低門檻的東西一（yī）下子風靡全球（qiú），有點不可思議更多的是不可理喻。 這個問題見仁見智但（dàn）和當下的電商的火爆肯定有非（fēi）常親密的聯係。但今天我深度分享的重點是（shì）這個爆款背後的軸承（chéng）供應鏈，一個相當成熟但依然有很多技術難點未攻克的行業。

軸承（bearing）香港（gǎng）人（rén）俗稱啤令（音（yīn）譯）、台灣則稱（chēng）培林，機械專有用詞；故名思義，是承托轉軸(rotating axle)、或直線運（yùn）動軸(linearly moving shaft)的機件部份，在機械中起到支撐旋轉體或直線來回運（yùn）動體的作用。當其他機件在軸上彼此產生相對運動時（shí），用來保持軸的中心位置及控製該運動的機件，就（jiù）稱之為軸承。 其英文造字複數詞bearings又可專門解作走珠, 正是絕大部份構成整個軸承，用作可與轉軸互相滑動，及使轉軸轉動時產生的摩擦力減至最低的部件。然而其取義實（shí）主要源自其動詞to bear“承（chéng）擔、承托”的意思。（來自維基百科解釋）

標準壽命

在（zài）一定載（zǎi）荷作用下（xià），軸承在出現點蝕前所經曆的轉數或小時（shí）數，稱為軸承壽（shòu）命。為確定軸承壽命的標準，把軸承（chéng）壽命與可靠性聯係起來。由於製造精（jīng）度，材料均勻程度（dù）的差異，即使（shǐ）是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作（zuò）條件下使用，其壽命長短也（yě）不相同。若以統計壽命（mìng）為1單位，最長的相對（duì）壽命為4單位，最短（duǎn）的為0.1-0.2單（dān）位，最（zuì）長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經曆的轉數或小時數稱為軸承額（é）定壽（shòu）命。

軸承的生產工藝（yì）：

軸承的加工（gōng）是一個非常（cháng）負責的過程，大概流程如下:

最後就是補充下軸承的安裝和保管維護

注意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以（yǐ）下幾點：

1、改善潤滑質量（liàng），控製機油的壓力、溫度及（jí）流量，加強機（jī）油濾清。

2、采用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控製柴油發電機組的溫度狀態（tài），在（zài）過冷過熱的（de）情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，並用（yòng）手轉動曲軸使機（jī）油進入磨擦表（biǎo）麵。

4、軸承及軸頸表麵質量和幾何形狀（zhuàng）應嚴格得（dé）到保證。

5、軸承間（jiān）隙要適當，發電機（jī）組過大（dà）產生衝擊，過小則潤（rùn）滑不良，可能燒瓦。

如何保證軸承可靠工作

一般說來從使（shǐ）用角度講要（yào）注意以下幾點：

1．軸承間隙（xì）要適當，過大產生衝擊（jī），過（guò）小則潤滑不良，可（kě）能燒瓦；

2．軸承及軸（zhóu）頸表麵質量和幾何形（xíng）狀（zhuàng）應（yīng）嚴格（gé）得到保證；

3．改善潤滑（huá）質量，控製機油的（de）壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

4．采用符合規（guī）定的燃油及潤滑油。

為使軸承充分發（fā）揮並長期保持其應有的性能，必（bì）須切（qiē）實做好定期維護保養（yǎng）(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

安裝

軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對於軸承的安裝要充（chōng）分研究。希望要（yào）按照作業標準進行安裝（zhuāng）。作業標準（zhǔn）的項目（mù）通常如下：

（1）清洗（xǐ）軸承及軸承關連部件

（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承後的檢查

（5）供給潤滑劑

保管

軸承（chéng）在出廠時均塗（tú）有適量的防鏽油（yóu）並用（yòng）防鏽紙包裝，隻要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證（zhèng）。但長期存放時，擬在濕度低於65%、溫度（dù）為20℃左右的條件下，存放在高於地（dì）麵30cm的架子上（shàng）為（wéi）宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的牆壁觸。

軸（zhóu）承材料：軸承鋼

對於軸承來（lái）說，最重要的性能首先來自（zì）於材（cái）質的選擇。目（mù）前軸承鋼（gāng）是用來製造滾珠，滾柱和軸承套圈的鋼，具有高而均勻的硬度和（hé）耐磨性，以及高的彈性極限。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為（wéi）1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為（wéi）高碳鉻軸（zhóu）承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界各國所使用的軸承鋼主要有5大類，即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫（wēn）軸承鋼、中碳軸（zhóu）承鋼。

1>軸承鋼工藝流程編輯（jí）

（1）50噸及（jí）以上UHP電爐冶煉（liàn）→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上（shàng）VD爐真空處理→合金（jīn）鋼方坯或（huò）矩（jǔ）形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以上轉爐（lú）冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或（huò）矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送（sòng）→軋材→精整→檢驗入庫。

為了滿足以上對（duì）動軸承的性能的（de）要求，對軸（zhóu）承鋼材料提出了以（yǐ）下一些基本的性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱處理後應具有高的硬度或能滿（mǎn）足軸承（chéng）使用性能要求（qiú）的硬度，

3）高的耐（nài）磨性、低的摩擦係數，

4）高的彈性極（jí）限（xiàn），

5）良好（hǎo）的（de）衝擊韌性和斷裂韌性，

6）良好的尺寸穩定性，

7）良好的防（fáng）鏽性能，

8）良好的（de）冷、熱加工性能。

3> 軸承鋼的技術標準：

軸（zhóu）承鋼生（shēng）產主要執行GB/T18254-2002標準和適（shì）應於精（jīng）鍛軸承（chéng）用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析（xī）級別（bié）≤1.0級、成分控（kòng）製、定尺和尺寸偏差等均嚴於（yú）GB/T18254-2002標準（zhǔn）。

軸承在工作時承受著極大（dà）的壓力和摩擦力，所以要求軸承（chéng）鋼有高而均（jun1）勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸（zhóu）承（chéng）鋼的化學成分的均勻（yún）性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的（de）分（fèn）布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求（qiú）最嚴格的鋼種之一。1976年國際（jì）標準（zhǔn）化組織ISO將一些通用的（de）軸承鋼號納入國際標準（zhǔn），將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼（gāng）、表（biǎo）麵硬化型軸承鋼（gāng）、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼等（děng）四類共17個鋼（gāng）號。

有的國（guó）家增加一個類別為特（tè）殊（shū）用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的（de）軸承鋼分類方法與ISO相（xiàng）似，分別對應為高（gāo）碳鉻軸承鋼、滲碳軸（zhóu）承鋼、不鏽耐蝕軸（zhóu）承鋼、高溫軸承鋼四（sì）大類。近五十年來我國還（hái）在軸承鋼（gāng）鋼種及其軸承用材料方麵，如無鉻軸承鋼、中碳（tàn）軸承（chéng）鋼、特殊用（yòng）途軸承鋼及合金（jīn）、金屬陶瓷等取得了很大的進展。

軸承鋼的上遊市場主要是以其（qí）原材（cái）料鐵礦石（shí）為主（zhǔ）的原產地國家和地區。下遊是軸承行業。我（wǒ）國（guó）軸承鋼產量世界第一，但一些特殊（shū）鋼（gāng）我們需要進口，和世界（jiè）最高水平依然有距離。今後我國軸承鋼的發展方向為：高品質，高性能和均質化。特（tè）別是（shì）航空航天，高鐵（tiě），光伏等高科（kē）技領域需要的精（jīng）密軸承材質（zhì）是我們需要不斷攻克的難題。

首先，是更“節（jiē）能（néng）”。機械越小（xiǎo），構成機械的零部件也就越小。而（ér）且，機（jī）械越小、越精密，則微小的摩擦都可（kě）能引發故障。另外，從全（quán）球規模來看，不論機械如何小，能量損失的總量也是相當大（dà）的。因此，為了更加節能，軸承也必須朝進一步降低摩擦的方向發展。

其次，是更（gèng）“環保”。軸承（chéng）置於機械內，還可起（qǐ）到減（jiǎn）少汽車等的廢氣排放的（de）作用，從而達到（dào）環保效果。另外，大部分軸承（chéng）由不含有害化學物（wù）質的鋼鐵材料製成，因此，可被循環再利用（yòng），且冶煉（liàn）工藝相（xiàng）對簡單，因此，軸承是非常好的可再生及再利用的產品（pǐn）。

第三，是更舒適。製造機械的目的，是使人類的生活更加舒適（shì）。以前機械主（zhǔ）要是用於提高生（shēng）產（chǎn）效率，今後，在教育、醫療、娛樂等社會生（shēng）活（huó）和個人生活中，機械將發揮更大的作用。為此（cǐ），將（jiāng）會對軸承的功能和用途提出新的更高的要求。