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​CNC數控六軸車床擴展到八軸的進步

文章出處:行業動態 責任編輯:東(dōng)莞市17C视频五金機械有(yǒu)限公(gōng)司 發表時間:2024-07-25
  

 

從六到八的進步

 

 

將現有的CNC數控六軸車床擴展到八軸的決定來源於客戶的需(xū)求。多主軸技術銷(xiāo)售經理(lǐ)說:“現在市場的(de)趨勢是生產越來越小、越來越複雜的零部(bù)件,而且一定(dìng)程度上還要適用於(yú)小批量生產。借助(zhù)CNC數控,我們(men)在這三個方向都做到了當前技術狀態的(de)極(jí)致”。

 

CNC數控機床的特點包括:棒料直(zhí)徑擴展至24毫米,兩個附加主軸,每個可以比現在(zài)多安裝四個刀架,該結構(gòu)也可以作為複合四軸車床(chuáng),用於簡單零部件雙倍產出,背麵加工的刀具最多為12個,最後也可以在工作區域內與(yǔ)集成機器人裝載卸載係統結合使用(yòng)。依(yī)靠相適應的技術和優越的裝配性、操作性,這種機床實現了高度靈活(huó)性。

 

該(gāi)設備的新亮(liàng)點(diǎn)在(zài)於主軸滾筒和主軸軸承的流體冷卻。對此,說:“由於我們要將眾多功能(néng)集合在一個小空間內,因此氣冷無(wú)法滿足生產需求。”經流體冷(lěng)卻的(de)主軸滾筒--該技術從前年開始就已成(chéng)功應用在(zài)了MS40--將主軸支架的加熱程度降到了最低。

 

CNC數控機(jī)床規格比MS22C-6稍(shāo)微大一些(xiē)。六軸車床主要的核心部件在經過部分更改之後被繼承(chéng)了下來,包括主軸(zhóu)、十字滑台和(hé)同步主軸。“這能減(jiǎn)少機(jī)械風險,並能確保通用(yòng)件的使用比例。”Hammerl如是(shì)說道。

 

質量輕巧的靜壓(yā)十字滑台與集成的伺服電機憑借(jiè)其較小的慣性力矩和由此產生的較高的動力,獲得了出色的加速度(dù)。送料軸(Z軸)的靜壓滑軌的優點就在於其減震性,它能小心地避免(miǎn)通過主(zhǔ)軸(zhóu)箱將工作震動轉遞給相(xiàng)鄰的(de)滑動座架,即使是在八個軸同(tóng)時進行最不相同(tóng)的加工作業(yè)時也是如此。一個主軸在進行強力粗加工時,不會對其(qí)他正在進行精細加工的主軸所呈(chéng)現(xiàn)出來的表麵質量產生(shēng)影響。此外靜壓支承也不會出(chū)現磨損現象--既不(bú)會磨損(sǔn)也不會有滯滑現象。

 

該新型車床還可(kě)以(yǐ)根據其裝(zhuāng)配不同(tóng)改裝為三種不同結構。其銷售經理說:CNC數控可以當作帶有一個旋轉同步主軸的八軸車床使用,也可以當作複合四軸(zhóu)車床或帶有複合背麵加(jiā)工功能的設(shè)備使用。客戶在購買(mǎi)時不需要決定到底需要哪種結構,完(wán)全可以根據需求添加十字(zì)滑(huá)台和旋轉(zhuǎn)同步(bù)主軸,改造成自己需要的結構。”

 

八(bā)軸車床不僅僅能在棒料加工上展現其高效率。說:“該設備也(yě)可以作為鍛製件、深衝件、棒料段或精(jīng)加(jiā)工的操作設(shè)備使用。毛坯件送(sòng)料時大部分是(shì)單麵加工,不需要同步(bù)主軸。因此(cǐ)可以從(cóng)前麵通過一個旋轉(zhuǎn)板自動裝配一個(gè)外部裝載係統和一個(gè)集成的機(jī)器人。”對於操作人而言(yán),前開式的構造讓(ràng)他們在設置和裝配設備時(shí)可自由進入設備。此外廢屑也可以自由向後掉落到廢屑槽中(zhōng)。

 

八軸(zhóu)車床在設備(bèi)上還帶有一個外(wài)部堆疊裝置的搬運裝置(zhì)--可(kě)以根據需求對輸送出來(lái)的工件進行連續測(cè)量,及時反饋信息,以便(biàn)在需要時自動修改工作參數。

 

新(xīn)型控製架構

 

從控製方(fāng)麵看,對於大部分新開發的設(shè)備都是必不可少的。說:“我們竭盡所能消除(chú)人們在與這個第一眼看上去非常複雜(zá)的‘多主軸車床’接觸時產生的恐(kǒng)懼感。以前接觸過NC的人,經過幾(jǐ)周的培訓就可以毫無問題地為多主軸車床預編程。它與單軸車床的最大不同在於,不再是刀具向工件移動,而是工件向刀具移動。每個滑(huá)動座架都可以單(dān)獨設置。”

 

滾筒驅動器也進行了改造。滾筒驅動(dòng)器被集成在(zài)支承壁上(shàng),既能用於驅動主(zhǔ)軸滾筒,又能用(yòng)於驅動棒(bàng)料補給,省(shěng)去一個驅動器的同時,也節(jiē)省了空間。同樣對於更高能源效率(lǜ)的(de)貢獻和質量優化零部件(jiàn),通過可反饋啟動器回收能源,在自由選(xuǎn)擇時間(待機模(mó)式下)切斷(duàn)能耗密集型裝置的電力供應。最後冷(lěng)卻設計方案能夠確保主軸、液壓、電器櫃持續冷卻(què),熱量通過一個‘接水口’被輸送出去,用於新(xīn)的用途。

 

該設備對於用戶的另一個好處是:所有標準刀具(jù)架和刀(dāo)具架係統接口都可以配備(bèi)相應的適配器繼續使用(Capto,HSK,VDI,Index係統)。在(zài)標準結構中可供使用的刀具達到27種,其中16個可同時使用,擁有(yǒu)車床加工中心上的所有技(jì)術。介紹說:“我們精通車削(xuē)、鑽孔、銑削(xuē)、多邊車削、齒床切削、滾銑、鑽深孔和衝擊。如果裝配了Y軸,那麽(me)我們還擅長偏心橫孔、橫向銑削以及橫孔(kǒng)的(de)橢圓除(chú)毛刺。”

 

靈(líng)活性,同樣適(shì)用(yòng)小批量

 

該新型CNC數控八軸車床(chuáng)CNC數控的應用範圍遍布各個行業(yè)--從汽(qì)車製造業到醫藥技術業。這裏有趣的是,小批量生產同樣具(jù)有經濟性。公司總裁說:“對於(yú)任何希望進一步提升常規複雜(zá)度的零件(jiàn)生產效率的行業來說,我們的新型八軸車(chē)床都是首選。不僅如此,可供使用的主軸又增加(jiā)了兩個,也就是增加了四個刀具,因此我們的車(chē)床也可以完整加(jiā)工複(fù)雜性更高的工件。可以說,無論是在創新性還是在技術的先進性方麵,17C视频憑借該設備的完美技術以及在多主軸車床領域的多年經驗,都為零部件市場向更高更遠發展(zhǎn)搭起了一座技術的橋梁。

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