​CNC數控機床加工鋁料，欲使（shǐ）加工中尺寸穩（wěn）定，要考慮（lǜ）的問題

首先（xiān），在鋁料的前提下，需（xū）要考慮的有以下幾個方（fāng）麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本身的穩定度。

  如果不是新機床或者（zhě）機床進過（guò）大量（liàng）的加（jiā）工沒有進行調試的情況下，會出（chū）現機床本身（shēn）所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個（gè）因素：

機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動（dòng）。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑（huá）不足（zú）。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺（chǐ）內部有汙垢。

c.伺服放大（dà）器故障。

係統參數方麵可（kě）進行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上（shàng）無法避免（miǎn），在加工時盡量注意冷卻液（yè）的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。

二、可（kě）避（bì）免因素：

1.加工工藝

  其（qí）實大部分的實際加工（gōng）誤差都是（shì）由加工（gōng）工藝不合理導致（zhì），在保（bǎo）證基本加工工藝（如（rú）銑削數控加工的“先粗後（hòu）精、先麵後孔、先大（dà）麵後小麵”或者夾具使用（yòng）中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工（gōng）誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中（zhōng），打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以（yǐ）排出，而不是G73指令。

2.切削三要素：切削速度vc、進給（gěi）量f、切削深度ap與刀具（jù）補（bǔ）償

  這方麵實在是不好細（xì）說，用簡單的話來說，就是在保證加（jiā）工質量和刀具（jù）磨損的前提下，調整參數充分發揮（huī）刀具切削性能，使切削效率最高，加工成（chéng）本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要（yào）素，由於本人好久沒有摸（mō）過車床，所以不敢（gǎn）往下細講，請（qǐng）題（tí）主自（zì）行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

  不知道題主問的是手工編程還是自動編程，在手工編程中，計（jì）算出現誤（wù）差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程（chéng），所以，這部（bù）分隻是提個醒，湊個字數（shù）而已。

4.對了，還有一點，對刀，對刀不準確也（yě）是造成尺寸誤差的（de）因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動（dòng）對刀器那就更好了，如果（guǒ）沒有尋邊器（qì）。。。試切吧，這就（jiù）是操（cāo）作經（jīng）驗了。