​提高精密設備安裝基礎知（zhī）識與相關技巧

常言說得好:"磨（mó）刀不誤砍柴工"。工匠在做工前打磨好工（gōng）具，操作起來就能得心應（yīng）手，就能達到事半功倍的效果，設備安（ān）裝時精準高要求的完成，對後續生產精度以及產（chǎn）品製造有（yǒu）很大的幫（bāng）助；下麵跟大家聊一聊一般自動化設備方麵的設備安裝的相關細項流程，讓大家的品質製造更上一層樓；

設備安裝的施工程序和要求

自動化（huà）精密自動化設備安裝的一（yī）般程序：施工準備→設備開（kāi）箱檢查→基礎測量放線→基（jī）礎檢查驗收→墊鐵設置→設備（bèi）吊裝（zhuāng）就位→設備安裝調（diào）整→設備固定（dìng）→零部件清洗與裝配→潤滑與（yǔ）設備加（jiā）油→設備試運轉→工程驗收(注意設備安（ān）裝調整，先後順序容易出（chū）錯)。

二（èr）、自動化設備（bèi）安裝的一般要求

　　(一)施工準備

　　1.編製（zhì）施工組織設（shè）計或專項施工方案及規劃預覽（lǎn）。

　　2.編製設備進場計劃（huá），操機人員、材料、機具等資源使用計劃，有序（xù）組織進（jìn）場。

　　3.現場設施（shī）應（yīng）具備開工條件，電（diàn）氣位置確認，電力功率，氣路確認，地麵承重量等是否達標確認。

　　(二)設備開箱檢查（chá）

　　機械設備開箱時，施工單位、建設單位(或其（qí）代表)、供貨單位共同參加，按（àn）下列項目（mù）進行檢查和記錄：

　　(1)箱號、箱數以及包（bāo）裝情況;

　　(2)設備名稱、規格和型（xíng）號（hào），重要零部件還需按合（hé）同清單標準進（jìn）行檢查驗收;

　　(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書和裝（zhuāng）箱清單等)及專用工具;

　　(4)有無缺（quē）損件，表麵有無（wú）損壞和鏽蝕;

　　(5)其他需要（yào）記錄的事項。

　　(三)基礎測量放線

　　1.設定基準線和基準點的（de）原則（zé）

　　(1)安裝檢測使用方便;

　　(2)有利於保持而不被毀損;

　　(3)刻畫清晰容易辨識。

　　2.基準線和基準點（diǎn）的設置要求（qiú）

　　(1)機械設備就位前，按工藝布置圖並依據測量控製網或相關建築物軸線、邊緣線、標高線，劃定安裝的基準線和基準點。

　　(2)對於與其他設備有機械聯係的機械設備，應劃定共同的安裝基準線和基準點使產品上接下傳水平順暢。

(3)對於與（yǔ）其他設備有機械聯係（xì）的機械設備，其定位基麵、線或（huò）點與安裝基準線的允許偏差為（wéi）±2mm，與安裝基準（zhǔn）點的允許偏差為±1mm。

(4)設（shè）備安裝（zhuāng）調整流程：先按（àn）要求設備本身四角高平齊—》運動平台整（zhěng）體水平調校（xiào）—》整機鎖固再檢查水平—》通電空運（yùn）行（háng）再檢查水（shuǐ）平—》完成後CPK測試—》操作人員培訓（編（biān）程操機/設備保養/常（cháng）見故障分析等培訓（xùn））—》試產跟線—》設（shè）備驗收；

通（tōng）常調整設備的水平（píng）度可（kě）以通過以下兩（liǎng）種方（fāng）法：

1、水位校正法（常規）：采用水平尺、兩端開口的水平儀器等工（gōng）具利用水位持平校準。

2、直角垂線校正法（非常規）：用（yòng）軟線吊錐，四角線墜統一基點，再使（shǐ）線垂直下垂，並將直角（jiǎo）尺的一條直角邊保持與垂線平行，另一直角邊與校正目標的水平麵保持平（píng）行（háng），可（kě）校正目標是否水平。

(四)基礎檢查（chá）驗收

　　1.設備備件清單，CPK報告是否符合（hé）廠家承諾（nuò）。

　　2.設備基礎位置、標高（gāo）、幾何尺寸檢查驗收（shōu）。

　　3.設備基礎外觀質量檢查（chá）驗（yàn）收。

　　4.固定地（dì）腳螺栓固定檢查驗收。

　　5.操作員對設備基礎常見故障（zhàng）分析掌握度。（做到（dào）廠家離開後可自主處理簡易的故障）

　　(1)基礎（chǔ）上平麵（miàn）標高超差。

　　(2)運動結構注油，電氣連接檢查，設備本身配電機構，氣路與傳動結構有無鬆動等細節檢查。

　以上為實際設備安裝作戰中必備和（hé）考量的基礎知識，（搬廠與設備場地移動同樣適用）未來數字化（huà）智能製造工廠的要求會越來越高（gāo），對設備安裝的手法與（yǔ）技巧也會有專業的細項要求，如有更精密的設備儀器（qì）需依照實際功能來進一步細化與完善，本文僅供參考，希望能給大（dà）家（jiā）帶來啟示與幫助。