五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入（rù）到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽（me）五金衝壓工藝（yì）技術要求有哪（nǎ）些（xiē）?下麵（miàn）小工（gōng）將以影響衝壓加工的主要因素（sù）板料、模具、設（shè）備和衝（chōng）壓油這幾點主要給大家介紹。

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分（fèn）析、金（jīn）相（xiàng）檢驗

分析材料（liào）中化學元素的含量，判定材（cái）料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金（jīn）屬夾雜物（wù）的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料（liào）檢查

衝壓件材料主要是熱軋（zhá）或冷軋的金（jīn）屬板帶材（cái）料（liào），五金衝壓件的原材料應有質量（liàng）證明書，它保證材料（liào）符合規定的技術要求。當無質量證（zhèng）明書或因其（qí）他原因，五金衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對（duì）材料進行彎曲試驗（yàn）、杯突試驗，測定材料的加工硬（yìng）化指（zhǐ）數（shù）和塑性應變（biàn）比（bǐ）值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按（àn）薄鋼板成（chéng）形性能（néng）和試驗方法的規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢（jiǎn）測采（cǎi）用洛氏硬度計。小型具（jù）有複雜形狀的衝壓件，可（kě）以用其（qí）他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的（de）結構形狀時，采用結構簡（jiǎn）單合理的表麵及其（qí）組合，同時還應當盡（jìn）量使（shǐ）加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的方法，可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金（jīn）衝壓成形性能的要求，為了（le）有利於衝壓變形和製件質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的（de）比值小。分離工（gōng）序並不需（xū）要材料有很（hěn）好的（de）塑性，但（dàn）具有一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用（yòng）會隨著精（jīng）度的提高而增加，尤其在精度較高的情（qíng）況下，這種增加極為顯著（zhe）。因此（cǐ）在沒有充分根據時（shí）不應當追求高的精度。同理五金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需（xū）要（yào）作出適當的（de）規定。

三、五金衝（chōng）壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板（bǎn）是比較容易衝切的材料（liào），一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝（chōng）切毛刺產生的前提下會選用低粘度（dù）的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板（bǎn）主要用於一（yī）些機械設備的防護板等工藝要求不高（gāo）的低精度加工，所以在選（xuǎn）用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油（yóu）的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱（rè）浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼（gāng）板，因（yīn）為和氯係添加（jiā）劑（jì）會發生（shēng）化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝（chōng）壓油可能（néng）發（fā）生白鏽（xiù）的（de）問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展（zhǎn）性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性（xìng）好（hǎo）的（de）衝壓油，避免使用含有氯（lǜ）型添加衝（chōng）壓油，否則衝壓（yā）油腐蝕使其表麵出（chū）現（xiàn）變色問題。

5、不鏽鋼：不（bú）鏽鋼（gāng）是容易產生加工硬化（huà）的（de）材料，要求使用油膜強度高（gāo）、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝（chōng）壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題（tí）。

五（wǔ）金（jīn）衝壓工（gōng）藝技術要求有哪些就（jiù）詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝（yì）較為複雜（zá），為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用（yòng）要求，就需要遵（zūn）循相應的工藝要求，確保生產可行性。