公司（sī）動態
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​數控機床軸承常見的質量問題和主要原因

在裝配數（shù）控機床軸承時，沃（wò）爾鑫機床都要進行預加載荷，這樣軸承安裝後原始的遊隙就會消（xiāo）除，那麽就是說數控機床軸承的接（jiē）觸角與精度（dù）有著非常重（chóng）要的作用。因此在安裝軸承時，要保證接觸角合格的同（tóng）時也必須（xū）保（bǎo）證角接觸球軸承實際寬度符合規定。 軸承在運轉過（guò）程中出現故障（zhàng）是常...
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​數控機床的3+2定（dìng）位與（yǔ）5軸聯動的區別？

在（zài）一個三軸銑削程序（xù）執行時，使用五軸機床的兩個旋轉軸將切削刀具固定在一（yī）個傾斜的位置（zhì），3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫（jiào）做定位五軸機床，因為第四個（gè）軸和第（dì）五個軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連（lián）續不（bú）斷。
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​數控車床加工刀具補償功能

大部分數控車床（chuáng），其換刀點的位置是任意的，換刀點應選在刀具（jù）交換過程（chéng）中與工件或夾具不發生幹涉的位置。還有一些機床的換刀點位置是一個固定點，通（tōng）常情況下，這些點選在靠近機床參考點的位置，或者取機床的第（dì）二參考點來作為換刀點。
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​影響數控機（jī）床精度的9大原因

解（jiě）決方案：刀（dāo）具（jù）磨損或受損後不鋒利（lì），則重新磨刀（dāo）或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平（píng），打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害（hài），絲杠滾珠磨損或（huò）鬆動，機床應（yīng）注意保養，上下班之後應清（qīng）掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工...
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​如何將工業機器人與數控機床融合應用？

隨著我國裝備製造業轉型升級，在市（shì）場需求和技術進步雙重作（zuò）用下，近幾年來（lái）工業機器（qì）人與數控機床集成應用（yòng）發（fā）展很快，應用的形式不斷擴展，對當前機床智能化潮流帶來（lái）新的促動，對我國機床工具行業的轉型升級也必將起到（dào）有益（yì）的推動作用。
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​數控機床（chuáng）精度補償 你知道多少？

在機床移動部（bù）件和其驅動部（bù）件，如滾珠絲杠，之間進行力（lì）的傳遞時會產生間斷或者延遲，因為完全沒有間隙的機械結構會顯著增加機（jī）床的磨損，而且從工藝上講也是難以實現的。機械間隙導致軸（zhóu）/主軸的運動路徑與間接測量係統的測量值之間存在（zài）偏差。這意味（wèi）著一旦方向改變，軸將（jiāng）移動得過遠（yuǎn）或...
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​數（shù）控車（chē）床上螺紋加工的三大問題和解決方法

數控車削螺紋與普通（tōng）車床車螺紋有著很大的區別（bié），普通車床是通過齒輪機械傳遞與絲杠聯動（dòng）後車削，即主軸每轉（zhuǎn）一（yī）轉，刀（dāo）架移動一個螺紋的導程，在整（zhěng）個螺紋加工過程（chéng）中這條傳動鏈不能斷開，否則會亂（luàn）扣。而數（shù）控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出（chū）脈（mò）衝信號進入數控係統，有數控係統進行運算控...
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​數控（kòng）機床CNC裝置的工作過程

輸入到CNC裝置的有（yǒu）零件程序、控製參數和補償（cháng）數據等。常用的輸入方式（shì）有鍵盤手動輸入（MDI）、存儲卡（kǎ）輸（shū）入（rù）、磁盤輸入、串行通信接口RS-232輸入、連接上一級（jí）計算機的DNC輸入以及網絡通（tōng）信方式輸入。
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​數控車床上怎麽加工蝸杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主要的動件，現階段的（de）礦山機械和工程機械中蝸（wō）杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生（shēng）產中後（hòu），蝸杆的生產效率不僅得到了提高（gāo），而（ér）且加工的精（jīng）度也得到了保障。在（zài）數控車（chē）床上（shàng）加工蝸杆（gǎn）存在一（yī）定（dìng）的難度，需要對加工的深（shēn）度以及切削刀的程度進行準確的掌握，避免在（zài）加...
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​影響數控機床加工精（jīng）度的3大因素及2大對策（cè）

數（shù）控機床在進行加工過程中難免會（huì）受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產生一定的偏差，給（gěi）生產生活帶來一些不便。怎（zěn）樣（yàng）提高（gāo）數控機床加工精度是金粉們很關心的事情。
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