​CNC數控加工手工編程常用技（jì）巧

　　
對於數控加工來說，編程至關（guān）重要（yào），直接（jiē）影響到加（jiā）工的質量與效率，相（xiàng）信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握（wò）數控加工中（zhōng）心的（de）編程技巧呢（ne）？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸（zhóu）不停止（zhǐ）），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後（hòu）麵數值不（bú）能帶小數點（即整數表（biǎo）示），以毫秒（ms）為單位。

但在某（mǒu）些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時（shí）間，此時隻能用地址P表示（shì），若用地址（zhǐ）X表示，則控製係統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行（háng）。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程序（xù）無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟（qǐ）動程序，必（bì）須先回JOG狀態下，按下CW（主軸（zhóu）正（zhèng）轉）啟動主（zhǔ）軸，接著（zhe）返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前（qián）必須打開控製麵板上OPSTOP鍵（jiàn）才能執行，執行後的效果與M00相同（tóng），要重新啟（qǐ）動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此（cǐ）指令，進給停（tíng）止，主軸停止，冷卻（què）液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同（tóng）之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其（qí）他程序段。

【地（dì）址D、H的意義相同】

刀具補償（cháng）參數D、H具有相（xiàng）同的功能，可以任意互換，它們都表示數（shù）控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體（tǐ）補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具（jù）長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡（jìng）像（xiàng）加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡（jìng）像時（shí），切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向都會與實際程序相（xiàng）反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意（yì）：使用鏡像（xiàng）指令後（hòu）必須用M23進行取消，以免影（yǐng）響後麵（miàn）的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌（guǐ）跡（jì），會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決（jué）。主軸轉向不隨（suí）著鏡像（xiàng）指令變化。

【圓弧（hú）插補指令】

G02為（wéi）順（shùn）時（shí）針插補，G03為逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的（de）增量值，R為圓弧半（bàn）徑，F為進給量。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為（wéi）負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者（zhě）同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削（xuē），整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑（jìng）相同的圓有無數個（gè）。當有（yǒu）I、K為零時，就可（kě）以省略；無論G90還是（shì）G91方式，I、J、K都按相對坐（zuò）標編程；圓弧插補（bǔ）時，不（bú）能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之（zhī）間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序（xù）中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當（dāng）避免（miǎn）。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係（xì），再使用G54～G59不起任何（hé）作用（yòng），除非斷電重新啟動係統，或接（jiē）著用G92設（shè）定所需新的工件坐標（biāo）係。（2）使用G92的程序（xù）結束後，若機床（chuáng）沒有（yǒu）回到92設定的原點，就再（zài）次啟動此程序，機床當前（qián）所（suǒ）在位（wèi）置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀（dú）者慎用。

【編程換（huàn）刀（dāo）子程序】

在加工中心上，換刀（dāo）是不可避免的（de）。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠（gòu）換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻（què）液關（guān）閉。條件繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結（jié）束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入（rù）“T5M98P2002”，即可換上所需刀（dāo）具T5，從而避免了許多（duō）不必（bì）要的失誤。廣大讀者（zhě）可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示（shì）。一般數控（kòng）裝置本身（shēn）存（cún）儲器（qì）空間有限，為了節省（shěng）存儲空（kōng）間，程序段順序（xù）號都省（shěng）略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不（bú）起任（rèn）何作用，順序號可以遞（dì）增也（yě）可遞減，也不要求（qiú）數值有連續性。但在使用某些循環指（zhǐ）令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不（bú）可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同（tóng）地址符）或同一組指（zhǐ）令，後出現的起作用。