下麵我就以個人所見(jiàn)聊一聊常見問題點:
1. 螺絲頭型不圓、偏位(二次元測量偏位不能超過0.02mm)
2. 螺絲頭底不平
3. 十(shí)字槽底或梅花底尖有亮印或棱角不清晰及變形不可有
4. 產品頭外觀爆套片(piàn)
5. 表麵碰撞(zhuàng)傷
6. M1.2外牙(yá)不光滑或表麵有毛刺
7. 牙(yá)底起皮(pí)及牙尾邊外翻
8. 起牙不平或起牙不(bú)順
9. 無牙線過大或(huò)傷R角(jiǎo)
10. 牙錯位
11. 牙杆(gǎn)偏(piān)心
12. 產品表麵發黑發黃
13. 尺寸不良等
以上這些問題(tí)跟(gēn)機台、模具、材料、調(diào)機人員、牙板(牙板品牌(pái)、材質(zhì)、特性、牙板壽命、磨平後倒(dǎo)角處理)、洗料用油、搓(cuō)牙用油、檢查(chá)力(lì)度等等(děng)相(xiàng)輔相成,相互影響,在經過剛(gāng)剛開(kāi)始半個月不斷退貨後經過團隊(duì)全體人(rén)員不斷改(gǎi)善,拚博努力,共同麵(miàn)對,解決困難最終將不良率降到(dào)0.1%以內,經過(guò)這次讓我們懂得一個道(dào)理:方法總比問題多,有效果比有道理更重要,後序會著重講一下難改善的幾個問題解決方(fāng)法。