​機械加工技術：一招解決圓表麵打孔難題

軸套類工件在其軸向端麵的（de）同一或多個圓周上密集分布大量的細長孔，因避免造 成細長孔偏斜甚至兩孔（kǒng）相通，一般不能（néng）在普通鑽床或鏜床上加工。

目（mù）前，鑽密集細長（zhǎng） 孔方法多采用槍（qiāng）鑽加工，槍鑽的細長鑽頭在旋轉軸向方向的進給運（yùn）動，本次加工完畢後，將 鑽頭從工件（jiàn）的孔中反向退出，然後加工該（gāi）工件圓周上的另外的孔，由於鑽頭的軸向位（wèi）置是 不能變（biàn）動的（de），因此，隻能將工（gōng）件進行（háng）轉動重新定位，才能（néng）對下該工件（jiàn）圓周上的下一個孔進行 加工。

目前采用的方法是，當鑽完一個孔後，需要鑽該工件圓周上的下一個孔時，通過行 車將工件吊起，通過旋轉一個角度來找正（zhèng）需要加工孔的位置，這種操作不（bú）僅難度大，而且（qiě）很 費時（shí）費力（lì）。

行走機構的工（gōng）作（zuò）過程是 ：

當支撐台 1 需要運動時，通（tōng）過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以及（jí）滾動體裝置依次向下運動（dòng），最終使滾動體裝置的滾動體 22 與 地麵保持接觸，在推力（lì）的作用下，加上滾動體的滾動方式，即可將支撐台 1 推動。當支撐台 不需運動時，通過轉動手柄13，在複位裝置16的回複作用力（lì）下，壓塊17向上移動，通過推（tuī）杆 15 推動壓（yā）板 14 向上移動，壓塊 17 向上移（yí）動的同時，連接軸 21 以及滾動體裝置也隨著壓塊 17 向上移動，這樣（yàng），滾動（dòng）體退回（huí）到凹腔 18 內，不與地麵進行接觸，通過（guò）支撐台 1 下（xià）表麵與地（dì） 麵的摩（mó）擦力使支撐台不會發生位移，如果摩擦（cā）力不夠大，則還可以通過螺釘將支（zhī）撐台固定 在地麵（miàn）上（shàng），確保支撐台不會位移。通過（guò）行走機構可以使支撐（chēng）台通過滾動體裝置的滾（gǔn）動方式使其運動，這樣可 以根據需要來決（jué）定選擇具體的動作（zuò）方式。由於利用滾動體來（lái）實現運動（dòng），其主要優點是其（qí）摩 擦力（lì）小、運動靈便，不易產生爬行現象，定位精（jīng）度較高，摩擦較小，壽命長潤滑簡單，因此，當 對工件需要高精度定位時（shí），可以切換到滾動體（tǐ）裝置（zhì）的方式來運動，這樣有利於進一步地增 加對工件的定位精度。

效果

輥套類零件可以在（zài）槍鑽機（jī）床上（shàng）鑽沿（yán）圓周方向上的孔時，具 有方便地解決（jué）工件反複旋轉定位，以及結構簡單（dān）的優點。