​數控車床回基點如何處理（lǐ）？

　　

 

日常操作數控車床遇到回基點時該如何處理？數控車（chē）床對控製的自動化程度要求很高，液壓與（yǔ）氣壓傳動由（yóu）於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節，能方便地實現電氣控製與（yǔ）自動化，從而成為數控車床廣為采用的傳動（dòng）與控製方式之一。

 

    液壓與（yǔ）氣壓傳動就是用壓力油或加壓空氣（qì）作為傳遞能量的載體實現傳動與控製，它不僅可以傳遞動（dòng）力和（hé）運動，而且可以控製機械運動的程序和參量，因此被廣泛應用於數控設備中。

 

    cnc數控車床的處理方式也（yě）不同。數控車床的程序運行結束（shù），刀具返回不到零（líng）點，一般出現這一現象的原因主要是控製係統故（gù）障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電（diàn），而程序回零點時，要求快速退回，這（zhè）時要求步進電機高速運行，采用高壓驅（qū）動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。控製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管（guǎn），當（dāng）開關三極管損壞後，高速回（huí）零點時，高壓電源（yuán）打不開，步進（jìn）電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使（shǐ）刀具返（fǎn）回不到原點，針（zhēn）對這一故障更換開關三極管即可消除。

 

    基準點是數控車床在停止加工或（huò）交換（huàn）刀具時，數控車床坐標軸移動到一個預先指定的（de）準確（què）的（de）位置。數控車床返回基準點是數（shù）控數控車床啟動後首先必（bì）須進行的操作，然後數控車床（chuáng）才能（néng）轉入正常工（gōng）作。數（shù）控車床不正確（què）返回（huí）基準點是數控機床（chuáng）常見的故障之一。數控車（chē）床返回（huí）基準點的方式隨數控車床所（suǒ）配用的數控（kòng）係統不同而異，但多數采（cǎi）用柵格方式(用脈衝編碼器（qì）作位置檢測元件的（de）數控（kòng）車床)或磁（cí）性接近（jìn）開關方式