潔淨廠房

　　一、潔淨廠房的定義

　　潔淨廠房也稱淨化廠房或無塵廠房，是指有空氣淨化要求或已經裝修了空氣淨化工程的用來生產、製造、加工工業廠房或製造（zào）、包（bāo）裝、生產場所，也可泛指無塵（chén）車間或無塵（chén）間、無塵房、無塵室等等。

　　潔淨室廠（chǎng）房相對無塵車間、潔淨室來說，其體積量通常比較（jiào）大，有時通常是指（zhǐ）淨化工程在（zài）工業廠房的所有應用，潔（jié）淨（jìng）廠房（fáng）是空氣（qì）無塵淨化工程中的一個應（yīng）用很廣泛的項目。

　　二、潔淨廠房（fáng）潔淨級別

　　越（yuè）排在前麵，級（jí）別越高，1級是級別最高的。最常見的是百級到十萬級。

　　1級這個級別的潔淨車間主要用於製造集成電路的微電子工業，對集成電路的（de）精確要求為亞微米。

　　10級（jí）這個級別的潔淨車間（jiān）主要用於帶寬小於2微米的半導體工業。

　　100級很（hěn）多人（rén）認為，這（zhè）一級潔淨廠房是最常用因而是最重要的潔淨廠房，這（zhè）一潔淨室大量應用（yòng）於（yú），植如（rú）體內物品的製造，外科手術，包括移植手術，集成器的製（zhì）造，那些對細菌感染（rǎn）特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術後的隔離治療。

　　1000級這個（gè）級別的潔淨廠房主要用於高質量光學產品的生（shēng）產，還用於測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

　　10000級潔淨（jìng）廠房用（yòng）於液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下（xià）也用於（yú）食品飲料工業，此外，萬級潔淨（jìng）廠（chǎng）房在（zài）醫工業中也很常用（yòng）。

　　100000級潔淨廠房用於很多的工（gōng）業部門，比如光（guāng）學（xué）產品的製造（zào），用於較小的元器件製造大（dà）型（xíng）的電子係（xì）統（tǒng），液壓或氣壓係統的製造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常（cháng）使用（yòng）這一級無塵車間。

　　三、潔淨廠房的（de）應用行業（yè）

　　淨化工程是一個應用行業（yè）非常（cháng）廣泛的基礎性配套產業，在電子信息、半導體、光（guāng）電子、精（jīng）密製造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴塗等眾（zhòng）多行業均有應用，並根據行（háng）業的精密與（yǔ）無塵要求，等級差別也較大。

　　潔淨室容量體積相對（duì）較大（dà），故潔淨廠房基本應用在上述淨化應用行業中生產、儲藏、檢測、實驗、化驗等（děng）工（gōng）序之中。

　　四、潔淨廠房設計規範

　　對於潔淨廠房（fáng）這種係統化的工程來說，往往比那些（xiē）普（pǔ）通廠房的裝修工程要（yào）複雜很多，並且在裝修時一（yī）定要（yào）按照規範來裝修（xiū）設計才行，不然在以後（hòu）的使用時候會出現很多問題。下麵我們（men）來看看潔淨廠房的總體設計規範：

　　1.潔（jié）淨廠房位置選擇和總平麵布置

　　⑴應在大氣含塵濃度較低，自然環境（jìng）較好的區域;

　　⑵應遠離鐵路、碼頭、飛機場（chǎng）、交通（tōng）要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯（zhù）倉、堆場等（děng）有嚴重空氣汙染、振動或噪（zào）聲幹擾的區域，如不能遠離嚴重空氣汙染源時，則應位於其最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向下風側;

　　⑶應布置在廠區內環境清潔、人流貨流不（bú）穿越或少穿（chuān）越的地區。

　　2.工藝布置和設計綜（zōng）合協調

　　⑴工藝（yì）布置合理、緊湊。潔淨室（shì）或潔淨區內隻布置必要的工藝設備（bèi）以及有空氣潔（jié）淨度等（děng）級要求的工序和工作室;

　　⑵在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔淨度高的（de）潔淨室或潔淨區宜（yí）靠近空氣調節機房;空氣潔淨度等級相同的工序和（hé）工作室宜集中布置;靠近潔淨區入口處宜布置（zhì）空氣潔淨度等級較低的工作室;

　　③潔淨室內要求空氣潔淨度高的（de）工序應布置在（zài）上風側易產生汙（wū）染的工藝設備應布（bù）置在靠（kào）近回風口位置;

　　⑷應考慮大型（xíng）設備安裝和維修的運輸路線，並預留設備安裝口和檢修口;

　　⑸應設（shè）置（zhì）單獨的物料入口，物料傳遞路線應最短，物料進（jìn）入潔淨區（qū）之前必須（xū）進行清潔處理。

　　潔淨廠（chǎng）房內宜少設隔間，但在下列情況（kuàng）下可予以分隔：

　　①按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區（qū）段之間，或有防火分隔要求（qiú）者;

　　②生（shēng）產過（guò）程中產（chǎn）生較強（qiáng）噪聲（shēng）或散發較多熱量、塵粒和有害氣體，且不（bú）能采取局部措施（shī）加以控製者;

　　③生產聯係（xì）少，並經常不同時使用的兩個生產區段之間。

　　3.噪聲控製

　　潔淨廠房內的噪聲級，應符合（hé）下列要求：

　　一、動態測試時，潔淨室（shì）內的噪聲級不應超過70分貝A。

　　二、空（kōng）態（tài）測試時，亂流潔（jié）淨室的噪聲級不宜大於60分貝A;層（céng）流（liú）潔淨室的噪聲級不應大於65分貝A。

　　注：①由於技術（shù）經濟條件限製，或噪聲大於70分貝A對生產無（wú）影響時，噪聲級可（kě）適（shì）當放寬，但（dàn）不（bú）宜大於75分貝A;

　　②上述噪聲級是（shì）指在室內每一個（gè）工作點人耳位置(人離開)的（de）測量值。對於變（biàn）動噪聲，則取相（xiàng）同位置處在一個正常工作日內的（de）等效連續聲壓（yā）級。

　　除事故排風外，應對潔淨廠房內的排風係統進行減噪設計。

　　淨化空氣調節係統，根據室（shì）內噪聲級的要求，風管內風速（sù）宜按下列規定選用：

　　一、總風管（guǎn）為6--10米/秒;

　　二、無送、回（huí）風（fēng）口的文風管為6～8米/秒;

　　三、有送、回（huí）風口的文風管為3～6米/秒。

　　4.微振控製

　　潔淨廠房和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔淨室的管道，應采（cǎi）取積極隔振措施。

　　對潔淨廠房內外各類（lèi）振源，應測定其對潔（jié）淨廠房的綜合振動影響。如受條件限製，也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。並應與精密設備、精密儀器儀表的允許環境振動值進行比（bǐ）較，以確定對其采取必要的田振措施（shī）。

　　精密設備、精密儀器儀表的隔振（zhèn）措（cuò）施，應考慮減少發塵量、保持（chí）潔淨室內合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振台座時，應對（duì）氣溫進行（háng）處理，使其達到潔淨室的（de）空氣潔（jié）淨（jìng）度等級。

　　五（wǔ）、潔淨廠房隔斷車間板材

　　1、彩鋼夾（jiá）芯板（bǎn），缺點：不防火

　　聚苯乙烯EPS泡沫夾芯（xīn）板是由彩色鋼板作表層，閉孔自熄型聚苯乙烯泡沫（mò）塑料做芯材，通過（guò）自動化連續成型機將彩色鋼板壓型後用高強度 粘合劑粘合（hé）而（ér）成的一種高效新型複合建（jiàn）築材料。主要適用於（yú）公共建築、工業潔淨廠（chǎng）房的屋麵、牆壁和電（diàn）子、醫藥、食品潔淨廠房以及組合冷庫、樓房加層（céng）、商亭等。

　　2、岩棉夾芯（xīn）彩鋼板(缺點：硬度不強)

　　是由天然的岩石，高爐鐵礦渣等經高溫（wēn）熔化成絲，再經過固化成型。它具有600℃的耐火性（xìng）能，耐火等級達到A級。它的芯材是（shì）不可以燃燒的岩棉（mián）。如（rú）有防（fáng）腐（fǔ）、防鏽工程，其表麵材料可改用不鏽鋼板麵（miàn）。

　　3、機製板夾芯板(缺點：造價（jià）較高)

　　機製板機械製作（zuò），一次成型，中（zhōng）間（jiān）填充岩棉、聚氨酯、泡（pào）沫等（děng）材料.兩側為雌雄口連接.廣泛應用於工業潔淨廠房的非（fēi）承重內牆麵、屋麵（miàn）、吊頂及單層組合房屋的承重牆板，主要用於（yú）電子、半導體、醫藥、生物、食品等潔淨車間（jiān）的淨化隔斷、吊頂。

　　六、潔淨廠房地麵工程

　　1、PVC地板

　　2、高架（jià）地板

　　3、環氧樹脂自流平型地流

　　4、折疊環氧樹脂防（fáng）靜（jìng）電自流平型

　　七、潔淨廠房（fáng）空氣調節與通風淨化係統

　　空氣淨化工程的係統描（miáo）述：氣流→初效淨化→空（kōng）調→中效淨化（huà）→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間→帶（dài）走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效淨化....(重複以上過程)