​CNC數控（kòng）機（jī）床加（jiā）工鋁料，欲使加工中尺寸穩定，要考慮的問題

　　


首先，在鋁（lǚ）料的前提（tí）下，需要（yào）考慮的有以（yǐ）下幾個方（fāng）麵：

 

一、不可（kě）抗拒因素：

1.機床本（běn）身的（de）穩定度。

  如（rú）果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試（shì）的情況下，會出現機（jī）床本身所造成的（de）尺寸誤差。造成機床本身誤差有（yǒu）以下幾個因素（sù）：

機械方麵：

a.伺服電（diàn）機（jī）與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母（mǔ）磨損。

c.絲（sī）杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光（guāng）柵尺內部（bù）有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進（jìn）行PMC恢複，所以略去不提。

 

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上（shàng）無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用（yòng），以及在進行在位測量（liàng）時，注意冷卻後的工件變形。

 

二、可避免因素：

1.加（jiā）工工藝

  其實大部分的實際加工誤差都是由（yóu）加工（gōng）工藝不合理導致，在保證（zhèng）基本加工工藝（如銑削（xuē）數控加工的（de）“先（xiān）粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細（xì）節）的基（jī）礎上，盡量減少（shǎo）鐵屑對鋁件造成的加工（gōng）誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容（róng）易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用（yòng）G83指令，使鐵屑可（kě）以排出，而不是G73指令。

 

2.切削三要（yào）素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

  這方麵實（shí）在是（shì）不好（hǎo）細說，用簡單的話（huà）來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成（chéng）本最低（dī）。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於本人（rén）好久沒有摸過車床，所以不（bú）敢往下細講，請題主自行搜（sōu）索。

 

3.手工編程和自動編程中的數（shù）值計算

  不知道題（tí）主（zhǔ）問的是手工（gōng）編程還（hái）是自動編程，在手（shǒu）工編程中，計算出現誤差也是常見狀況（kuàng），不過現在大部（bù）分生產都是（shì）自動編程，所以，這部分（fèn）隻是提個醒（xǐng），湊個字數而已。

 

4.對了，還有（yǒu）一點，對刀，對（duì）刀不（bú）準（zhǔn）確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的（de）尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。。。試切吧，這就是操作（zuò）經（jīng）驗了。