一(yī)站式精(jīng)密五金件加工製造
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立式(shì)數控加工中心編(biān)程技術,一直(zhí)是數控車床的(de)核心部分。怎樣精確的寫好程序指令,對於車床的運(yùn)行(háng)和(hé)精確操作(zuò),有著極其重要的(de)作用(yòng)。它告訴機器如何執行操作,完成切割機械的目的。下麵就讓冉升機械來教(jiāo)您如(rú)何(hé)對於CNC加工中(zhōng)心編程。首選讓我們來了解幾個概念。
概念一 指令分組(zǔ)
將功能類似的指令分成一組,同一組的G代碼不能同時出現在同一行程序段(duàn)裏。
概念二 程序段
程(chéng)序段是程序的基本組成部分,程序段(duàn)由不同的指令組合而成。
以下(xià)是我們學習必須要(yào)講的指(zhǐ)令,了解編程的基本方法後,掌握(wò)這些(xiē)指(zhǐ)令你就能進行編程了。
概念三 常用指令類型
指令的格式為英文字母+數字構成。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_ 機床的直線(xiàn)軸
F_ 進給速度
S_ 主轉轉速
T_ 刀具指令
M_ 輔助功能
最常(cháng)用的M代碼
M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主(zhǔ)轉停(tíng)轉
如(rú):M3 S600 主軸正(zhèng)轉,轉速600 r/min
M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀
以下(xià)重(chóng)點講G代碼
01組G代碼 用(yòng)於控(kòng)製(zhì)刀具的運動。
G00 快速(sù)點定位 G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量(liàng)值指令(G91)所指定的工件坐(zuò)標係中的位置
移動速度由機床參數所指定
G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02順時(shí)針圓(yuán)弧插補 指令格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03逆時針圓弧插補指令格式(shì):G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓(yuán)弧(hú)的終點坐標(biāo) R_ 圓弧的半徑
I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置X向的(de)位置
J_ 圓(yuán)弧的(de)終點相對於刀具所在位置Y向的位置
K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向的位置
F_ 進行速度 F的定義方式有兩(liǎng)種 G94 每分鍾進給(刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給(主軸每旋轉(zhuǎn)一轉刀具移動的距離mm/r)
05組G代碼(mǎ)
G94 每分鍾進給
G95 每轉進給
03組G代碼(mǎ)
G90 絕對(duì)值指令(lìng) 編程時編製終點坐標
G91 增量值指令 編(biān)程時編製刀具移動的方向與距離
對(duì)於這三組指(zhǐ)令,從字麵上比較難理解,不明(míng)白的地方可(kě)以加入(rù)我的數(shù)控QQ群122561460,在(zài)裏麵討論,也可以下載我(wǒ)做的PPT 和Flash動畫。
08組G代碼 刀具的長度補償
G43 長度補償指令 如 G43H01
在換刀(dāo)點刀尖到工件Z向零(líng)點(diǎn)的距離為“H01”,什(shí)麽是“H01”?H01就是偏置值,也就是我將刀尖到工(gōng)件Z向零麵的距離(lí)寫在偏(piān)置表裏的(de)H01處。
14組G代碼 用於設定(dìng)工件坐標係,也就是零點的(de)位置(zhì)
G54 1號工件坐(zuò)標(biāo)係 我(wǒ)們將工件(jiàn)零點的位置,寫到坐標(biāo)係列表中。G54隻(zhī)是列表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他們的意義和G54相同(tóng)。
09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代(dài)碼。
G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的位置)
Z_ 孔的深度
R_ 安全高底,也就是高具移動到什麽(me)位置時開始進給運動(dòng)?
F_ 進給速度。
G80 固定循環結束
09組G代碼(mǎ)還有很多,G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太一樣(yàng),但掌握一個(gè)了,其(qí)它的看一下說明也就明白了。
好了。了(le)解了這些(xiē)入門的編程知識。重要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車(chē)床,加(jiā)工中心機器。實際操作一把(bǎ)。看看能不能深入體會。