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車床的車削加工技術經驗匯總

導讀：車削（xuē）是指車床加工是機械加工的（de）一部（bù）份。車床加工主要（yào）用車刀對旋轉的工（gōng）件進（jìn）行車削加工。車床主要用於加工軸、盤、套和（hé）其他（tā）具有回轉表麵的工件，是機械（xiè）製造和修配工廠（chǎng）中使用最廣的一（yī）類機床加工。
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機床夾（jiá）具的（de）類型和加工特點

應用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質（zhì）量;有（yǒu）利於提高勞動生產率和降低成（chéng）本;有利於改善工人勞（láo）動條件，保證安全生產;有利於擴大機（jī）床工藝範（fàn）圍，實現“一機多用”。
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數控機床加工鋁料，怎麽保證尺寸？

1.機床本身的穩定度。如果不（bú）是新機床（chuáng）或者機床進過大量的加工沒有進行調（diào）試（shì）的情況下，會出現機床本身所造成（chéng）的尺寸誤差。造成機床（chuáng）本身誤差有以下幾個因素（sù）：
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數控車床外徑端麵（miàn）刀的快速高精度對（duì）刀法

傳統車床主（zhǔ）要通過試切工件的方法對刀，即車削工件，精測車削（xuē）處尺寸，計算實測值與目標值之差，按差值的大小和正負進行進刀或（huò）退刀。對於（yú）數控車床（chuáng），除了少數配有對刀功能的之（zhī）外，主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀，雖然精度較高，但（dàn）刀具必須連同刀夾一（yī）...
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高（gāo）精（jīng）度數控車床（chuáng）出現誤差的原因

原因：可能是尾座套筒伸出太（tài）長或工件支頂太鬆，也（yě）可（kě）能是車刀不夠銳利或（huò）刀尖圓弧過大，或者是回轉（zhuǎn）頂尖的軸承（chéng）間隙大（dà）或中、小滑板的間隙太大。
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​CNC加工中心撞刀的9種原因分析，教你如何防撞。

相對於普通（tōng）機床CNC加工中（zhōng）心數控機床加工精度高，尺寸穩定性好，工人（rén）勞動強度低（dī），便於現代化管理。但由於操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或（huò）機床上，輕者會撞（zhuàng）壞刀具和被加工的零件（jiàn），重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚（shèn）至造成人身事故。因此，從保持...
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數控（kòng）加工中心（xīn）刀具和切削用量的選擇探討

數控（kòng）機床加工（gōng）生產中，在加（jiā）工工藝確（què）定的情況下，加工刀具和切削用（yòng）量的合理選擇是數（shù）控（kòng）加工生產的重要環節，是保證數控加工生產效率和表（biǎo）麵加工質量的重要保證。合理選擇切削用量是切削刀具充分發揮性能的保障，合理選擇切削刀具是切削用量最有效的保證，隻有將兩者有機地結合（hé）起來，才...
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數控加工中心常見15種故障及解決對策

進入係統診斷觀察各開關（guān）對（duì）應觸點情況，再者測量軸選開（kāi）關，倍率開關，脈  衝盤之間連接線各觸點與入進係統端子對（duì）應點（diǎn）間是否通斷，如折斷更換即（jí）可．
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數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到（dào）加工的質量（liàng）與效率，相信大家也是（shì）對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握（wò）數（shù）控加工中心的編程技巧呢（ne）？下麵與小編一起（qǐ）學習一下吧！
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數控車床何時選用彈（dàn）簧夾頭？

三（sān）爪電動（dòng）卡（kǎ）盤是大多數車床用戶的標（biāo）準（zhǔn）工件夾持裝置，這種卡盤具有足（zú）夠的通用性，可應用於多種車削加工。然而（ér），它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧（huáng）夾頭是一種備用（yòng）工件夾持裝置，與卡爪卡（kǎ）盤相似，也用機械力固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的（de）寬，...
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