公司動態
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​數控機（jī）床加工

一、會使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解（jiě）公差與留量關係，了解加工麵邊界的計（jì）算，了解淺陡麵分（fèn）割（gē）線計算（suàn），了解表麵（miàn）粗糙度的控製方法。會三種（zhǒng）控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工（gōng）編程（chéng）。...
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​數控車床上完美搞定梯形螺紋加（jiā）工

在（zài）普通車床的生產實習（xí）過程中，加工梯形螺紋課題是最基本的實習課題（tí），但（dàn）在數控（kòng）車床實（shí）習過程中（zhōng），常（cháng）常由於加工工藝方麵的原因，卻（què）很少進行梯形螺紋的（de）加工（gōng）練習，甚至有人提出在數控車床上不能加工梯形螺紋，顯然這種提（tí）法是錯誤的。其實，隻要工藝分析合（hé）理，使（shǐ）用的加工指令得當，完全可...
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​數控機床加工常見的8種故障及解決方案

金屬切削刀具（jù）通過數控機床切除工件上（shàng）多餘的金屬，從而使工件成（chéng）型。數控機床、工具係統和刀具管理是發揮數（shù）控機床加工效（xiào）率、保證加工質量的基礎。所以數控（kòng）機床在加工中的常見故障和解決方法與（yǔ）刀具有著直接的關係（xì）。以下是（shì）數控加（jiā）工過程中經常遇到的一些故障，解決的方法也有（yǒu）很多（duō）種，所...
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​多頭螺紋數控車床加工步驟和（hé）方法，超實用！

在現代工業生產中，利用數（shù）控車床加工螺紋，能大大提高生產效率、保證（zhèng）螺紋（wén）加工精度（dù），減輕操作工人的勞（láo）動強度。但在高職院校的數控車床實習培訓教學中（zhōng）普遍存在如下現象：部分教（jiāo）師和絕大多數學生對螺紋加工感到棘手，特別是（shì）加（jiā）工多頭螺紋，更加（jiā）無所適從（cóng）。下麵通過螺紋零件的實際加工（gōng）分...
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​數控車床上螺紋（wén）加工的三大問題和解決方法

在螺紋車削過（guò）程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對（duì）刀的好壞直接影響車削螺紋的（de）精度，特別是螺紋的修複車削，需二次裝夾二次對（duì）刀，製約了數控車床加（jiā）工螺紋的加工效率，螺紋精（jīng）度要求較高時，如梯形螺紋還需兩側麵進（jìn）行精加工（gōng），需先粗加工後換（huàn）精車刀進（jìn）行精加工，...
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​數控機床CNC裝（zhuāng）置的工作過（guò）程

CNC數控裝（zhuāng）置在硬件支持下，由軟件完（wán）成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運（yùn）算（suàn）、位置控製、輸入/輸出處（chù）理、顯示和診斷八個環節（jiē）來說明（míng）CNC裝置的工作過程。
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​CNC精密（mì）零件加工流程

CNC精密零件加工的整個流程（chéng）：產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演（yǎn）示的方式完成，側（cè）重於了解各個環節的（de）銜接。
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​數控車床上（shàng）怎麽加工蝸（wō）杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主（zhǔ）要的動件，現階段的礦山機械和工程機械中蝸杆的應（yīng）用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中（zhōng）後（hòu），蝸杆的生產效率不僅得到了提高，而且加（jiā）工的精度也得到了保障。在數控車床上加工蝸杆存在一定（dìng）的難度（dù），需要對（duì）加工的深度以及（jí）切削刀的程度進行準（zhǔn）確的掌握，避免在加...
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​影（yǐng）響數控機床加工精度的3大因素及2大對策

數控機床在進行（háng）加工過程中難免（miǎn）會受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產生一定的偏差（chà），給生產生活帶來一些不便。怎樣提高數控機床加工精度（dù）是金（jīn）粉們很關心的事情。
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​CNC數控機床工作（zuò）原理

CNC，數控機床，全稱為數字控製機床，英文名稱為Computer numerical control machine tools，是一種裝有程（chéng）序控製係統的自動化（huà）機（jī）床，是集機床、計算機、電機及（jí）拖動、自動控（kòng）製、檢測等技（jì）術為一體的自動化設備，可按照要（yào）求自動將零件（jiàn）加工...
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