如何對潔淨車間潔淨度進行檢測？

在對淨化車間進行潔（jié）淨度檢（jiǎn）測時，盡（jìn）管規定了空氣的最小采樣量，但在實際工作中（zhōng），介紹：我們應在保證最（zuì）小（xiǎo）采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采（cǎi）用大流量的塵埃粒子計數器。

1、 檢測儀器的選用

盡管對淨化車間內的潔淨度的測量，可以采用淨化（huà）工程光散射粒（lì）子計數器、凝結核粒子計數器、電子顯微（wēi）鏡和光學顯微鏡，但（dàn）目前用得最多的為光散射粒子計數器。由於此種（zhǒng）粒子計數器在使用（yòng）中（zhōng）可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續、及時地對應測量，並且可以直接顯（xiǎn）示瞬時的含塵濃度（dù），也可以對不同粒徑的含塵（chén）濃度（dù）進行測量，使用（yòng）簡單、方便、及時、靈活。計數（shù）器大體上可分這（zhè）兩種類型：一種是照射係統光軸與檢測係（xì）統光軸交叉布置的側向散（sàn）射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。

2、 淨（jìng）化車間潔淨度檢（jiǎn）測時，使用（yòng）光散射粒子（zǐ）計數器的取樣量

關於塵埃粒子計數器檢測時的空（kōng）氣取樣量，在國標GBJ73-84中規定：對於100級的淨化車（chē）間，每次取樣量應大於（yú）或等於1L，對於1000~10000級（jí）的淨化（huà）車（chē）間，每次取樣量（liàng）應大於或等於0.3L，對於（yú）10000級的淨（jìng）化車間（jiān），每次取樣量應大於或等於0.1L。

對於100級淨化車間，宜采用大流量粒子計數器進行測（cè）試。如果不具備，也應采用每次采樣量不小（xiǎo）於1L的粒子計（jì）數器。

在對淨化車間進（jìn）行潔淨度檢測時，盡管規定了空氣的最小采樣（yàng）量，但在實際工作中，我們應在保證最小（xiǎo）采樣量前提條（tiáo）件下，根據已有的檢測設備，盡（jìn）量采用大流量的塵埃粒（lì）子計數器。

3、 檢測（cè）點的布置

根據中華人民共和國**標準（zhǔn）GBJ73-84《潔淨廠房設計規範》的規定：在對淨化車間進行潔淨度檢測時，檢測點（diǎn）應（yīng）為距室內地坪1.00m的水平麵內;對於單向流型淨化車間測點總數應不小（xiǎo）於20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第一淨化車間工（gōng）作（zuò）區內;非單（dān）向流淨化（huà）車間按淨化車間麵積小於或等於（yú）50m2布置5個測點。

4、 關於等動力（lì）采樣的問題

所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數器的采樣管的入口方向與（yǔ）被采樣（yàng）的單（dān）向氣流方向相一致，而且空氣進入取樣管入口的平均速度與該（gāi）位置（zhì）單向氣流的平均速度（dù）相同。

因為對淨化工程的檢測我們主要關心兩種粒徑（jìng），即0.5um和5um。非等動（dòng）力采樣對於≤0.5um的粒子影（yǐng）響不大。如果取樣（yàng）空氣用於（yú）計算大於或等於 0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則（zé）計算結果也（yě）不受影（yǐng）響。因此（cǐ），淨化車間區域內的非等（děng）動力取樣僅對大於或等於0.5um粒子才有意義。